電力管道復合搭接焊絲電熔套                                                       電熱熔套（帶）焊接是采用一條內壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連接端的外表面(復蓋連兩厘米以上)，再用耐熱帶緊固；同時在接口處管端內壁用可拆卸的工具支撐牢固后，再用電熱熔焊機給電阻絲供電，電阻絲發(fā)熱熔融膨脹形成壓力，聚乙烯互相擴散，關閉電源，待充分冷卻固化后形成連接。

電力管道復合搭接焊絲電熔套                                         簡要流程
 
檢查管道和電熱熔套(帶),作好準備工作——對齊管道和清理雜物——套上電熱熔套(帶)——放置襯板(用鋼板)——用鎖緊器和捆綁帶捆緊——連接電熱熔焊機——調整電流到設定值(緩調)開始焊接——再次用鎖緊器和捆綁帶捆緊——蜂音器響自動斷電——關閉焊接器、電流旋扭回零——摘下連接線夾子——按規(guī)定時間冷卻——檢查——工作結束。

電熱熔套（帶）上有一層鎳鉻合金網(wǎng)，用來通電加熱熔化套（帶），對管道與管道的補口。所以生產(chǎn)電熱熔套（帶）時，覆上一層鎳鉻合金網(wǎng)，這道工序看似簡單，實則其工藝火候掌握要求是十分精準的。覆網(wǎng)太深則只加熱套（帶），而不加熱需要連接的管道；如覆網(wǎng)太淺，則套（帶）彎曲時，就容易脫落。所以深淺適中，電熱熔套（帶）和管道的熔化都能恰到好處，才能使兩者連接口熔合在一起。 生產(chǎn)的電熱熔套（帶）特點就是粘合力強，不易脫層、抗內壓能力強。